設備管理的最終目的是保證生產經營活動正常進行，經濟效益體現在減少維修費用，延長使用壽命上。因此，在日常設備維護方面我們精益求精，追求設備零故障，在每一次實踐中不斷總結創新，力求設備維護工作做到更好，為安供水保駕護航。
1.要轉變觀念。多數企業的設備工作仍把主要精力放在因故障停產的機臺上，而對于正常運轉的設備卻少有關注。對維修工的評價，也往往限于其排除設備故障的能力，而很少考慮在預防故障方面的作為，導致維修工出現“救火第一”而無“防火”意識。因此，實現設備的零故障首先必須轉變觀念。
2.生產管理人員必須改變只管生產進度、不管設備的做法。拼設備、搶進度，不綜合考慮產品成本組成，在國有企業中頗為常見。
3.設備管理、技術等職能人員要走下去，多聽、多看、多查、多記錄，采取措施避免重復性故障。
4.加強設備潤滑。設備系統要把潤滑納入日檢項目，確保潤滑裝置齊備，油位、油質、油點正常。
5.開展針對性預防維修。大修、項修、小修、換油等，都要有的放矢。合理利用生產間歇，周密準備，精心組織，落到實處。
6.加強培訓，造就機電一體化人才。
7.備件管理要做到標準化、系列化、通用化。重點設備分類管理，庫存備件定置管理，注意保養，杜絕偽劣品入庫上機。
8.利用計算機做好設備信息管理，包括設備故障記錄、建立設備易損件數據庫、匯集先進的設備檢修經驗和維修工藝，為故障維修備存翔實的技術資料。
實現設備零故障，可以減少設備管理、維修中的無效勞動，降低維修費用，求得設備效益的最大化。在市場經濟下的企業中，必須加強這種務實求效的做法。機電設備人員會為此目標，全力以赴做好更好。
(機電設備部 孫建)